一、无负压供水设备水泵调试方案

(一) 无负压供水设备起动前准备

1. 拔转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。

2. 点动，检查电机转向与泵转向牌所指方向是否一致。如不一致应调整过来。

3. 打开进口阀门、打开排气阀使液体充满整个泵腔。然后关闭排气阀。

4. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

5. 点动电机,确定转向是否正确。

(二) 无负压供水设备起动与运行

1. 全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。

2. 接通电源，当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。

3. 注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃，如果发现异常情况,应及时处理。

(三) 无负压供水设备停车

1. 逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。

2. 关闭进口阀门。

3. 如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。

4. 如长期停用，应将泵拆卸清洗，放通风干燥处妥善保管。

二、无负压供水设备水泵的维护方法

(1)巡视检查：运行人员应对水泵的下列项目进行经常巡视并做好记录，如发现问题及时处理。

1.检查水泵油箱油位，运行中两端油盖有无甩油现象。

2.检查水泵格兰漏水有无增大。

3.检查水泵各联接法兰、基脚、压盖等各部螺丝有无松动或少缺。

4.检查水泵在运行中有无异常声响、振动，轴承温度、弹子盘是否有过热现象，检查进出口水压及负压等情况。

(2)供水设备中水泵启动前：要求运行人员首先检查电动机电源是否投入；

电动机接地应良好;地脚螺丝应无松动;转动部分应灵活，无卡滞现象。

检查各有关阀门位置是否正确，水泵轴承的油位、油质是否正常，表计指针是否正确。

(3) 无负压供水设备中水泵在运行中：要求运行人员经常检查水泵与电动机的声音、振动，轴承和电动机温度及润滑情况是否正常；

磁力启动器、刀闸、各种表计及自动化元件有无冒烟、火花及过热现象。

对多级叶片泵还应注意检查轴向窜动情况，若电站装有深井水泵，则应定期检查轴杆有无弯曲的情况。

在无负压变频供水设备运行中若出现下列情况之一时，应迅速使水泵停止转动。

1.水泵叶轮破裂；

2.电动机、轴承温度迅速上升，并超过允许值；

3.水泵振动或窜动过大，其振幅和窜动量均超过规定值；

4.吸、扬水管管路破裂。